渣漿泵運行工況
三臺渣漿泵運行時出口門均存在不能全開的運行工況，因為在出口門全開時，渣漿泵電機運行電流容易超出額定電流，機溫度升高達70℃，長時間運行，電機接線盒內(nèi)引線燒毀冒煙，因此無法保證渣漿泵電機的安全、可靠運行。
渣漿泵電機額定電流為113.5安，正常運行時，電流常常都達到117安，最大時電流為120安，長期超電流運行，電纜絕緣均有不同程度的降低，嚴重時電纜對地絕緣為零，造成渣漿泵電機無法正常啟動。據(jù)不完全統(tǒng)計，三臺渣漿泵每年因故障退出運行達20次，人工清理渣池5次，損壞潛水泵2臺，處理渣漿泵電機電纜接地4次，更換開關(guān)、接觸器及引線2次。造成了巨大的人力、物力、財力的浪費，最嚴重時，除灰公用段因長期過電流，造成除灰公用變壓器低壓側(cè)c相接線端子發(fā)熱損壞。另外，由于除灰公用段至渣漿泵房電纜溝長年有積水，造成渣漿泵電纜長期浸泡在水中，引起電纜絕緣老化破壞，造成渣漿泵電機被迫退出運行的局面。
三臺渣漿泵無一幸免，均未躲過此劫。為了保證渣漿泵的正常運行，鍋爐的正常排渣，電氣檢修人員每天巡視三臺渣漿泵，記錄電機運行的各項參數(shù)，如電機的電流、電壓、溫度、振動值，聲音是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即通知運行除灰值班室的值班人員，做適當?shù)恼{(diào)整。為了清除電纜溝的積水，定期檢查電纜溝內(nèi)有無積水，電纜溝一旦進水，立即組織人員抽水，并在電纜溝內(nèi)做了隔水段，較好地控制了電纜溝內(nèi)的水勢。
渣漿泵容易過流，除了調(diào)整好出口門的開度，機械檢修人員對渣漿泵體進行了改造，針對渣漿泵運行中容易掉泵的現(xiàn)象，對渣池管道入口門進行了更換，鍋爐碎渣機進行了全面檢查。盡管如此，渣漿泵出現(xiàn)的故障還是不斷地影響鍋爐的正常運行。
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